
Presis «avfallsforebygging» er et reelt alternativ
Prefabrikerte avlÞpsrÞr montert pÄ rekordtid i Rakkestad
Prefabrikerte avlÞpsrÞr montert pÄ rekordtid i Rakkestad
Prinsippene for presis og effektiv avfallsforebygging har atter blitt testet. Denne gang i prosjektet «HeiergÄrden Terrasse» i Rakkestad. NÄ er det ambisiÞse pilot-prosjektet over. Vi har samlet de tre sentrale aktÞrene NTI, Askim & Mysen RÞr og Pipelife, for Ä hÞre hvilke erfaringer de sÄ langt har hÞstet. Om lavthengende frukter er identifisert og i hvilken retning neste skritt skal tas.
Prosjektet «HeiergÄrden Terrasse» vil den dagen det er ferdig bestÄ av ett bygg med nÊring i fÞrste etasje og 25 leiligheter fordelt over tre etasjer. Det var den lokale entreprenÞren «Kopperrud og Murtnes Bygg AS» som til slutt fikk totalentreprisen pÄ bygget hvor Vinkelgata AS stÄr som byggherre. Et prosjekt inneholdende 25 leiligheter i tre etasjer. I tillegg til takterrasse, butikklokaler pÄ gateplan og parkeringskjeller.
En produksjon som ikke genererer avfall
Som underentreprenÞr pÄ vann og avlÞp ble Askim & Mysen RÞr valgt. Etter et besÞk av Pipelifes forretningsutvikler Kjetil LÞften, og noen runder med samtaler, ble det tidlig klart at det fantes vilje og evne i alle leirer for Ä gjÞre et pilot-prosjekt etter prinsippene for Avfallsfrie byggeplasser. AltsÄ en produksjon av bygg som ikke generere avfall i noen ledd av verdikjeden. Verken hos produsent Pipelife eller ute pÄ HeiergÄrden Terrasse.
â Vi ble fort enige om at piloten skulle avgrenses til Ă„ gjelde prefabrikasjon av avlĂžpsrĂžr til bad, vaskerom og kjĂžkken. Levert i tre pakker til hver av leilighetene, av oss. Skrudd sammen og lagt pĂ„ plattendekke av Askim&Mysen RĂžr. Uten kapp og tilpasning. Bare montering. Vi kom litt sent inn i bildet pĂ„ dette prosjektet, derfor var prosjekteringa allerede gjort da vi ble valgt som leverandĂžr. Vi mottok derfor et tilnĂŠrmet ferdig prosjektert grunnlag basert pĂ„ generiske objekter. Det delvis ferdigprosjekterte grunnlaget mĂ„tte derfor tygges pĂ„ nytt og ble reprosjektert av NTIs Trond EngebrĂ„ten fra generiske modeller til Pipelifes egne Smartline-objekter, sier Kjetil LĂžften i den internasjonale rĂžrgiganten, som allerede har hĂžstet gode erfaringer nĂ„r det kommer til avfallsforebygging. Blant annet i tett samarbeid med den bergensbaserte VVS-entreprenĂžren Chr. M. Vestrheim AS, pĂ„ det store prosjektet «BUS 2» for Helse Bergen.
Ikke ment som underlag til prefabrikasjon
Askim & Mysen RÞr AS hadde brukt det generiske pp-biblioteket fra standard Autodesk-programvare i prosjekteringen. Noe som ifÞlge utvikler- og systemkonsulent Trond EngebrÄten i lÞsningsleverandÞren NTI ikke er presist nok til Ä fange opp nyansene som gjÞr industriell prefabrikasjon mulig. Han mÄtte derfor selv brette opp armene og tweake programvaren og objektbibliotekene.
â Ideelt sett skulle vi jo bare bytta ut de generiske objektene med PipeLifes egne. Punktum. SĂ„ enkelt er det dessverre ikke. I praksis «disconnectes» det bĂ„de her og der. Ting mĂ„ flyttes pĂ„. Koblinger mĂ„ gjenopprettes og verdier justeres. Programvarens standard objektbibliotek er jo forelĂžpig ikke kalibrert for Ă„ gi output som kan brukes for Ă„ lage plukk-, kapp- og pakklister pĂ„ en rĂžrfabrikk. Kanskje blir de generiske objektbibliotekene aldri det. Om jeg hadde vĂŠrt produsent av byggevarer ville jeg uansett ha laget meg mine egne objekter og gjort dem tilgjengelige for alle. Objekter â og all slags vedheftet produktdokumentasjon â blir fort en krumtapp i fremtidens marked for byggevarer. Og av den grunn alt for viktig til Ă„ overlates programutviklere, sier EngebrĂ„ten.
Vil strekke seg langt
I og med at Pipelifes produkter avviker fra de generiske objektene â altsĂ„ operer med litt andre dimensjoner, egenskaper og forskjellige faktorer for hvordan komponentene bygger og bygges â hadde alt blitt enklere om leverandĂžren av avlĂžpsrĂžr hadde blitt valgt sĂ„ tidlig i prosessen som mulig. Det er driftsleder Ingar Heer i Askim & Mysen RĂžr AS enig i.
â Vi vil i fremtiden strekke oss langt for Ă„ velge rĂžrsystemer fĂžr vi begynner prosjekteringen. Om du ikke velger leverandĂžr tidlig blir det gjerne til at du benytter deg av standard-bibliotekene. Av den grunn blir det stadig viktigere for oss Ă„ lande leverandĂžrer og materialer i en tidligst mulig fase. SĂ„ vi kan implementere de riktige komponentene i form av korrekte objekter i modellen fra dag Ă©n. Dette tror jeg ogsĂ„ vil kunne optimalisere produsentens leveranser ytterligere, sier Heer.
Piloten i fĂžrersetet
At det sÄ tidlig som mulig blir valgt en leverandÞr, ser alle fire som en stor fordel. Det bryter litt med den tradisjonelle verdikjeden riktignok. I dette tilfellet er det dog forholdet mellom produsent og den som skal reise bygget ute pÄ plass, det har blitt forsket pÄ.
â Dette har er jo vĂŠrt en pilot. Det vi har gjort har vi ene og alene gjort for Ă„ lĂŠre. For Ă„ fĂ„ maksimalt utbytte er det nĂždvendig Ă„ ha oppegĂ„ende samarbeidspartnere som vet hva de holder pĂ„ med. Faglig og digitalt. Som er fleksible, nĂžyaktige og har en iboende vilje til Ă„ gĂ„ den ekstra mila. I Askim & Mysen RĂžr og NTI har vi funnet slike partnere. Vi tar gjerne brorparten av regninga om vi lĂŠrer og finner veien videre. For oss representerer Avfallsfrie byggeplasser fremtiden. En fremtid vi har stor tro pĂ„, men som neppe kommer av seg sjĂžl, sier PipeLifes LĂžften.
â En av forutsetningene nĂ„r vi velger vĂ„re leverandĂžrer er at de kan levere pĂ„ de digitale plattformene vi er avhengige av. Jeg ser derfor ingen negativitet i at vi forsĂžker Ă„ lĂ„se oss tidligst mulig. For vĂ„r del betyr nok det en reduksjon i antall leverandĂžrer, men samtidig at vi kan stole pĂ„ de fĂ„ leverandĂžrene vi har valgt. Du kan vel skrive at vi setter kvalitetskriteriet over pris, sier driftssjef Heer.
Tunge, men nĂždvendige investeringer
Som produsent syns LĂžften at prosjektet har vĂŠrt enormt lĂŠrerikt, og forteller at de kommer til Ă„ hente ut praktisk kunnskap og nye innsikter i lang tid framover. Erfaring som vil gi fart og retning til nye piloter og lĂžsninger.
â Jeg ser og fĂžler at prosjektet har skapt entusiasme og optimisme. Hos oss og de deltagende. Som produsent har vi en sterk tro pĂ„ at vi skal klare Ă„ bygge vĂ„r fremtidige forretning pĂ„ prinsippene for Avfallsfrie byggeplasser. For Ă„ komme dit mĂ„ vi investere stort i programvare, teknisk utstyr og produksjonslinjer, sier LĂžften
Oversikt og forutsigbarhet
Prosjektleder Rino Hovland fra Askim & Mysen RÞr er ogsÄ av den oppfatning at de har plukket opp innsikt og metodikk i rikt monn fra piloten. Selve gjennomfÞringen av monteringen ute pÄ HeiergÄrden Terasse gikk over all forventning.
â Vi ser at sĂ„ lenge vi jobber oppĂ„ dekket for oss selv, og ikke trenger Ă„ ta hensyn til andre fag, fungerer dette veldig bra. De 25 leilighetene er fordelt pĂ„ tre etasjer. Fra Pipelife fikk Ă©n leveranse per etasje. Som hver inneholdt komplett prefabrikkerte avlĂžps-seksjoner for hver leilighet. Alle seksjonerte rĂžrstrekk og komponenter presist merket og klare til fordeling og montering. Og da hadde vi pĂ„ forhĂ„nd mottatt digitale «tegninger» for den enkelte leiligheten. Det var aldri spĂžrsmĂ„l om hva som skulle hvor. Bare begynne Ă„ sette sammen. Prosessen var oversiktlig, forutsigbar og helt klart tidsbesparende. I tillegg ser vi jo at vi tar ut langt mindre materialer, slipper prakket med returen og ikke produserer sĂžppel som mĂ„ hĂ„ndteres, fraktes og kanskje destrueres, sier prosjektleder Hovland.
De faktiske besparelsene vil komme
Noe konkret anslag om en framtidig besparelse som fÞlge av dette, vil ingen av de fire driste seg til Ä anslÄ. Alle er dog overbevist om at de vil bli betydelige. Ikke minst fordi framdrift pÄ en byggeplass kan vÊre kronglete. Fag som bremser hverandre. Varer som ikke dukker opp. Tegninger som ikke stemmer. Manglende deler. Fundering og prakk.
â Med den nye metodikken snus mye av dette pĂ„ hodet. NĂ„r vi kommer inn i en leilighet er det bare Ă„ legge ut de aktuelle pakkene, sette sammen, legge ned og ferdig med det. Ingen venting. Ingen grubling. Noe hovedentreprenĂžr â og ytterst velvillige â KM Bygg har satt pris pĂ„. Med en monterings-orientert prosess gĂ„r alt rett og slett mye smidigere og etter planen. Bare den lille besparelsen som ligger i at vi har kortere produksjon og kan slippe neste fag til raskere, gir jo en betydelig tverrfaglig gevinst, sier Hovland.
Faser og modellens «nivÄ»
Heer og Hovland forteller at mye av hverdagen for en i rollen «utfÞrende» foregÄr pÄ skjerm. Om det er pÄ en telefon, en medbragt pad, pc eller pÄ en stasjonÊr BIM-kiosk, spiller ingen rolle, det er modellen som er mal, fasit og retningsgiver.
â Vi er ganske nĂŠrme en papirlĂžs byggeplass. Det er bra. Digitaliseringstoget kommer dundrende fort nĂ„. Mange parallelle utviklinger som skjer samtidig, fordrer Ăžkt presisjon i alle ledd. Fra forustigbarhet og samspill pĂ„ byggeplass, til et hĂžyere detaljeringsnivĂ„ og bredere tverrfaglighet i de respektive modellene. Mye av dette kan lĂžses gjennom strengere og mer konsistent kravstillelse. For vi mĂ„ legge lista hĂžyere for hva vi â og alle andre som bidrar inn â skal legge inne inn i fellesmodellen. Krav bĂžr etter mitt skjĂžnn legges pĂ„ toppnivĂ„, slik at de kan sildre ned pĂ„ de underentreprenĂžrene som deltar. Ut fra behov og nytte. Og til slutt mĂ„ jobben leveres i henhold til de krav som er stilt, sier Heer.
Jo strengere desto bedre
Best erfaringer har Heer og Hovland med de entreprenÞrene som stiller strenge krav og har et hÞyere digitalt fokus. Ikke bare nÄr det skal bygges, men ogsÄ tidligere i prosessen. Det er mange aktÞrer pÄ byggeplass, og alle er avhengige av at de andre tekniske fagene har det samme digitale grunnlaget som rettesnor.
â I mĂžte med strenge hovedentreprenĂžrer, skjerper alle seg. Det er fĂžrst da vi fĂ„r nyttiggjort oss mulighetene de digitale redskapene faktisk Ă„pner for. Vi er avhengig av at RIB og arkitekt prosjekterer grunnlaget detaljert nok. Dette grunnlaget er retningsgivende for hvordan vi â og alle andre â prosjekterer videre. Er dette et ufullstendig og modellen forenkla, sĂ„ blir kvaliteten pĂ„ vĂ„r modell deretter. Noe som gĂ„r utover kvaliteten pĂ„ grunnlaget for prefabrikerte komponenter, som igjen fĂžrer til vanskeligheter nĂ„r det skal monteres. Er fasiten feil sĂ„ sliter vi, og alle andre som kommer etter oss, sier Hovland.
Den nye verdikjeden
Alle fire er av den oppfatning at man gjennom piloten skimter konturene av en moderne, grÞnn og digitalt tilpasset verdikjede. En verdikjede der produsentene blir leverandÞrer av sÊrdeles oppegÄende objektbiblioteker. Objekter spekka med det som kreves av data i forhold til hva produktet skal brukes til. Modne entreprenÞrer som krever digital samhandling med alle sine underleverandÞrer. Og et tydelig krav om at alle deltagende mÄ prosjektere og levere i henhold til prinsippene for Avfallsfrie byggeplasser. Slik de ble beskrevet av John Moen i BA-Digital i 2017.
â For Ă„ komme dit er det imidlertid viktig med eksperimenterende piloter. Gode prosjekter som pĂ„ den ene siden gir nye, reelle erfaringer og samtidig viser verden at Avfallsfrie byggeplasser faktisk er innenfor rekkevidde. At det bĂ„de er tid, materialer og store penger Ă„ spare, avslutter LĂžften.